• заголовок

Автоматическая производственная линия Prismlab по изготовлению прозрачных элайнеров

Автоматическая линия сборки Prismlabбыл разработан для использования в обработке и производстве прозрачных элайнеров.Который может реализовать производство четких выравнивателей при термоформовании, лазерной маркировке и обрезке автоматически, вся эффективность работы будет значительно повышена для массового производства.

2. Технические параметры оборудования
2.1 Рабочая схема производственной линии

Автоматическая линия сборки Prismlab

 

 

Нет

наименование товара

Измерение

Масса

Сила

Напряжение

1

Автоматическое термоформование выравнивателей

2,7*1,1*2 м

800 кг

3,5 кВт

220 В

2

Лазерная маркировочная машина

1,4*1,1*2 м

400 кг

2,5 кВт

220 В

3

Автоматическая машина для обрезки выравнивателей

1,3*1,1*2 м

600 кг

3,5 кВт

220 В

/

/

/

/

/

/

3. Технические параметры термоформовочной машины с автоматическим выравниванием

1) Регулируемый диапазон температур формования: 150 ℃ -400 ℃, фольга нагревается равномерно
2) Эффективность нагрева: 3) Диапазон контролируемого давления формования: 1-10 бар
4) Рабочая эффективность формования (однократное время для завершения формования): ≤15 секунд.
5) Отличная компактность
6) Дефектная скорость формирования (скорость доработки): <1%

7) С функцией идентификации персонажа модели

4. Основные рабочие технические параметры

1) Уровень визуального распознавания > 99%
2) Время визуального распознавания ≤0,2 секунды
3) Распознавание QR-кода лазерной маркировки > 99,9%
4) Время однократного лазерного кодирования <2 секунды
5) Уровень брака лазерного кодирования близок к 0

5. Технические параметры автоматической машины для обрезки выравнивателей.

1) Край прозрачного выравнивателя после обрезки соответствует исходной линии обрезки, а точность составляет <0,3 мм.
2) Время работы при обрезке одного прозрачного элайнера: 3) Отсутствие вмешательства в процесс обрезки
4) После обрезки заусенцы кромки прозрачного выравнивателя составляют менее 2%.
5) Плохая обрезка (переделка): <1%
6) Предоставить вспомогательные инструменты и программное обеспечение для автоматического создания линий обрезки и функций ручной коррекции;
7) предоставить вспомогательные инструменты и программное обеспечение для решения функции создания базовой формы для обрезки и позиционирования;
8) Обеспечьте интерфейс API, решите пользовательский путь линии обрезки, функцию настройки угла инструмента;


Время публикации: 10 октября 2022 г.