Прототип
Прототип
Исходный образец продукта обычно называют прототипом.Ранние промышленные образцы изготавливались вручную.Когда выходит чертеж изделия, готовое изделие может быть не идеальным или даже непригодным для использования.Как только дефектные продукты будут запущены в производство, все они будут утилизированы, что приводит к значительным затратам рабочей силы, ресурсов и времени.Прототип, как правило, представляет собой небольшое количество образцов, производственный цикл короток, требует меньше рабочей силы и материалов, может помочь быстро обнаружить недостатки конструкции, которую необходимо улучшить, обеспечивая достаточную основу для проектирования и серийного производства.
Пресс-форма – это инструмент, с помощью которого можно изготавливать детали определенной формы и размера.В промышленном производстве он используется для литья под давлением, выдувного формования, экструзии, литья под давлением или ковки, литья под давлением, плавки, штамповки и других методов для получения необходимых форм или инструментов для изделий, получивших название «матерь промышленности».Производство и разработка пресс-форм включают в себя такие процессы, как производство, проверка, испытания и ремонт, почти все промышленные продукты должны основываться на литье.
Прототипы и пресс-формы широко применяются в промышленном производстве для клиентов, подтверждающих детали перед массовым производством.
Из этого следует, что прототип и пресс-форма выполняют следующие функции при разработке и производстве промышленной продукции:
Проверка дизайна
Прототип не только виден, но и осязаем.Он может интуитивно отражать творчество дизайнера в реальных объектах, избегая недостатков хорошей живописи, но плохого изготовления.
Структурное тестирование.
Благодаря возможности сборки прототип может напрямую отражать рациональность конструкции и сложность установки, чтобы облегчить поиск и решение проблем.
Снижение рисков
Неспособность изготовить пресс-форму из-за неразумной конструкции может привести к большим потерям в размере до миллионов долларов из-за высокой стоимости традиционного процесса, чего, однако, можно было бы избежать с помощью 3D-прототипирования.
Прототип делает продукт доступным намного раньше
Из-за передового производства ручных досок вы можете использовать ручные доски в качестве продукта до разработки пресс-формы для рекламы или даже предварительной подготовки производства и продажи, а также как можно раньше занять процесс проектирования рынка.
Дизайн и процесс создания прототипа в значительной степени определяют качество пресс-формы, а затем влияют на качество конечного продукта.Требования к пресс-форме: точный размер, гладкая и чистая поверхность;Разумная структура, высокая эффективность производства, простота автоматизации и производства, длительный срок службы, низкая стоимость;разумный и экономичный дизайн.Для пластиковой формы и формы для литья под давлением следует учитывать такие факторы, как система заливки, состояние потока расплавленного пластика или металла, положение и направление входа в полость, то есть для создания рациональной системы желобов.
Применение 3D-печати при проектировании и изготовлении прототипов и пресс-форм самоочевидно.Серия 3D-принтеров Prismlab, оснащенных ЖК-системой светоотверждения, способна печатать образцы, которые могут в некоторой степени полностью заменить традиционные прототипы и формы, тем самым не только ускоряя открытие форм, но и революционно интегрируя обработку и улучшая качество.
Применение технологии SLA 3D при проектировании и производстве пресс-форм:
● Бесформенное производство, реализованное с помощью 3D-печати, устраняет ограничения традиционной формы.3D-печать, особенно в области исследований и разработок новых продуктов, настройки, мелкосерийного производства, изделий сложной формы и интегрированного производства без сращивания, смогла заменить традиционное ремесло и глубоко повлиять на производство пресс-форм.
● Для создания пресс-форм или деталей для непосредственного использования.Например, пресс-формы для литья под давлением, штампы для волочения, пресс-формы для литья под давлением и т. д. также позволяют выполнять ремонт пресс-форм.